Warna lapisan yang tidak merata, aglomerasi pigmen, dan kemampuan mengalir yang buruk pada pelapis berkecepatan tinggi sering kali disebabkan oleh satu penyebab utama: pemilihan atau penggunaan dispersan yang tidak tepat. Baik Anda memproduksi kertas berlapis atau kertas karton, dispersan yang tepat sangat penting untuk kestabilan viskositas, retensi kilap, dan lapisan bebas cacat.
CO-02 Coating Dispersant dari Luterra Advanced Materials adalah cairan anionik yang dirancang untuk dispersi pigmen berkinerja tinggi seperti tanah liat, kalsium karbonat, titanium dioksida, dan aluminium hidroksida pada padatan tinggi dan viskositas rendah. Panduan ini mencakup lima kesalahan kritis yang harus dihindari saat menggunakan dispersan pelapis.
Kesalahan #1: Menambahkan Dispersan pada Tahap Persiapan Pelapisan yang Salah
Dispersan paling efektif jika dapat melapisi partikel pigmen sebelum bahan lain ditambahkan. Menambahkannya terlambat akan memaksa dispersan bersaing dengan bahan tambahan lainnya, sehingga menghasilkan pembasahan pigmen yang buruk dan dispersi yang tidak sempurna.
Untuk hasil optimal dengan CO-02:
Tambahkan dispersan pada tahap awal proses dispersi pigmen.
Encerkan dengan 1 hingga 3 kali air dan aduk rata sebelum pemberian dosis.
Aduk terus selama 5 hingga 10 menit setelah penambahan untuk memastikan dispersi seragam ke seluruh sistem.
Menambahkan di awal akan memaksimalkan adsorpsi dispersan ke permukaan pigmen, menghasilkan viskositas serendah mungkin dan stabilitas terbaik.
Kesalahan #2: Menggunakan Dispersan yang Tidak Sesuai dengan Sistem Pelapisan Anda
Tidak semua dispersan dapat digunakan pada semua jenis pigmen atau sistem pengikat. Ketidakcocokan dapat menyebabkan flokulasi, pengendapan, atau delaminasi, sehingga merusak kualitas warna lapisan.
CO-02 secara luas kompatibel dengan pigmen anorganik termasuk tanah liat cina, kalsium karbonat, titanium dioksida, dan aluminium hidroksida. Ia juga bekerja secara andal dengan sebagian besar perekat pelapis, bahan penahan air, dan bahan pembantu lainnya tanpa flokulasi atau delaminasi-memastikan sistem pelapisan yang stabil dan halus.
Kesalahan #3: Memperlakukan Dosis Dispersan sebagai "Satu Ukuran untuk Semua"
Pigmen bervariasi dalam ukuran partikel, luas permukaan, dan kimia permukaan—semuanya mempengaruhi kebutuhan dispersan. Menggunakan terlalu sedikit menyebabkan penyebaran yang buruk; penggunaan terlalu banyak dapat berdampak buruk pada retensi air lapisan dan daya rekat lapisan.
Dosis CO-02 yang dianjurkan adalah 0,1%–0,6% berdasarkan berat pigmen kering oven. Namun, penyesuaian halus diperlukan berdasarkan jenis pigmen dan kurva dispersi untuk mencapai kinerja pelapisan yang optimal. Dosis pastinya harus ditentukan berdasarkan luas permukaan spesifik pigmen Anda-pigmen dengan luas permukaan lebih tinggi memerlukan lebih banyak pendispersi.
Kesalahan #4: Mengabaikan Dampak Dispersan terhadap Kualitas Kertas Akhir
Pilihan dispersan mempengaruhi lebih dari sekedar stabilitas warna lapisan—hal ini juga berdampak pada sifat akhir kertas seperti keputihan, kilap, dan kemampuan mencetak.
CO-02 tidak mengurangi warna putih atau kilap. Faktanya, ini meningkatkan kehalusan, kehalusan, dan kinerja rendering warna pencetakan. Hal ini memastikan bahwa investasi Anda pada pigmen berkualitas terbayar pada tampilan akhir kertas yang dilapisi.
Kesalahan #5: Mengabaikan Kinerja Dispersan Dalam Kondisi Pelapisan Berkecepatan Tinggi
Operasi pelapisan modern berjalan dengan kecepatan yang semakin tinggi, sehingga menuntut reologi dan stabilitas pelapisan yang lebih besar. Dispersan yang bekerja pada kecepatan rendah mungkin gagal pada geseran tinggi.
CO-02 menawarkan ketahanan panas yang sangat baik, viskositas yang stabil, dan stabilitas yang unggul pada suhu tinggi sehingga cocok untuk mesin pelapis berkecepatan tinggi. Sifatnya yang rendah busa, tidak beracun, tidak korosif, dan bebas bau semakin berkontribusi pada pengoperasian yang lancar dan andal.
CO-02 Coating Dispersant: Sekilas Spesifikasi Produk
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Penampilan | Cairan transparan berwarna kuning pucat |
| Konten padat | 40±1% |
| Viskositas | ≤330 mPa·s |
| pH (dispersi 2%) | 6.0–8.0 |
| Kelarutan dalam air | Mudah larut, tidak ada delaminasi atau presipitasi |
| Properti ionik | Anionik |
Ruang Lingkup Aplikasi
CO-02 adalah dispersan berkinerja tinggi untuk berbagai pigmen yang digunakan dalam formulasi pelapis pembuatan kertas, termasuk:
tanah liat Cina
Kalsium karbonat (GCC / PCC)
Titanium dioksida
Aluminium hidroksida
Ini memberikan kinerja dispersi yang luar biasa pada konsentrasi tinggi dan viskositas rendah, dengan ketahanan suhu tinggi dan stabilitas unggul.
Tips Agar Hasil Optimal
Dosis yang dianjurkan: 0,1%–0,6% berdasarkan berat pigmen kering oven
Waktu penambahan: Pada tahap awal dispersi pigmen
Persiapan: Encerkan dengan 1–3 bagian air sebelum ditambahkan
Percampuran: Aduk selama 5–10 menit setelah penambahan agar dispersi merata
Optimasi: Sesuaikan berdasarkan jenis pigmen dan kurva dispersi
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Apa kompatibilitas dispersan ini dengan perekat dan bahan penahan air?
J: CO-02 memiliki kompatibilitas yang baik dengan sebagian besar perekat pelapis dan bahan pembantu, tanpa risiko flokulasi atau delaminasi. Ia bekerja dengan baik dengan bahan kimia pelapis lainnya untuk sistem pelapisan yang stabil dan halus.
T: Apakah ini akan memengaruhi warna putih dan kilap kertas yang dilapisi?
A: Tidak. Itu tidak mengurangi keputihan atau kilap. Sebaliknya, ini meningkatkan kehalusan, kehalusan, dan kinerja rendering warna pencetakan.
T: Bagaimana cara mengoptimalkan dosis pendispersi dalam kondisi lapisan padat tinggi?
A: Dosis harus ditentukan secara akurat sesuai dengan luas permukaan spesifik pigmen-pigmen dengan luas permukaan yang lebih tinggi memerlukan lebih banyak pendispersi. Dosis yang berlebihan dapat berdampak buruk pada retensi air lapisan dan daya rekat lapisan.
T: Bisakah saya mendapatkan sampel?
J: Ya. Sampel gratis dan layanan peracikan khusus tersedia. Konsultasi teknis profesional selalu tersedia untuk memecahkan masalah adaptasi proses.
Siap meningkatkan kualitas warna lapisan Anda?
Hubungi Luterra Advanced Materials untuk mendapatkan sampel gratis dan dukungan teknis ahli. Tim kami dapat membantu Anda mengoptimalkan pemilihan dan dosis dispersan untuk formulasi pigmen spesifik dan kondisi pelapisan Anda. [Dapatkan Penawaran Gratis / Hubungi Sekarang]
