Sebuah pabrik tisu di Türkiye menghubungi kami dengan masalah yang terus-menerus terjadi: pabrik tisu bulan sabit mereka yang beroperasi ~1.400 m3/menit dengan 100% pulp daur ulang (campuran ONP/OMG) memiliki lapisan pengering Yankee yang tidak stabil, 3–4 jaring putus per shift, dan pisau dokter hanya bertahan 3–4 hari. Efisiensi mesin turun di bawah 82%. Di bawah ini adalah konsultasi teknis utama.
Ketidakstabilan Lapisan
T: Lapisan Yankee berayun antara terlalu tebal (pisau bergetar) dan terlalu tipis (jaring tidak menempel, lembaran bergetar dan pecah). Kami melanggar 3–4 kali per shift. Apa akar permasalahannya?
J:Ini adalah masalah keseimbangan lapisan - yang sangat umum terjadi pada mesin tisu serat daur ulang. Pulp daur ulang membawa kualitas serat, kandungan bahan pengisi, dan kontaminan yang bervariasi (lengket, lilin, perekat dari majalah bekas dan limbah kantor) ke dalam sistem air putih. Ini semua mengganggu pembentukan lapisan perekat pada permukaan Yankee. Jika perekat Anda saat ini tidak berikatan silang secara konsisten pada suhu pengoperasian Yankee, lapisan akan berubah-ubah antara terlalu lunak (menumpuk, bilah pisau bergetar) dan terlalu tipis (daya rekat buruk, bergetar, pecah). Perekat bersifat termoplastik - pada suhu permukaan Yankee, perekat melunak, melekat pada lapisan, dan menimbulkan titik lunak yang dapat ditusuk oleh pisau atau titik keras yang menyebabkan getaran. Kami merekomendasikan untuk memasangkan Agen Perekat Silinder PR-09 dengan Agen Pengontrol Perekat PR-02 di bagian hulu untuk mengatasi kedua masalah sekaligus.
Mengapa PR-09
T: Perekat kami sebelumnya juga berbahan dasar poliamida-. Mengapa PR-09 berbeda?
J: Kimia dasar yang sama tidak berarti performanya sama. Efektivitas bahan perekat silinder bergantung pada distribusi berat molekul poliamida, kinetika ikatan silangnya pada suhu permukaan Yankee sebenarnya (150–200 derajat ), dan paket aditif pelindung. PR-09 ikatan silang pada kepadatan terkontrol untuk mencapai "adhesi sedang" - cukup kuat untuk dikerutkan, namun tidak terlalu kaku sehingga bilahnya tidak dapat membersihkannya. Paket aditifnya membantu lapisan tersebut menahan gangguan dari bahan lengket dan kontaminan terlarut dalam pulp daur ulang. Poliamida generik tanpa bahan tambahan ini membentuk lapisan yang rentan terhadap kontaminasi, pelunakan, dan keausan yang tidak merata - persis seperti ketidakstabilan yang Anda lihat. PR-09 diterapkan melalui sistem semprotan pengenceran online langsung ke permukaan Yankee, dipasangkan dengan bahan pelepas (PR-07 atau PR-08) dalam rasio yang terkontrol. Dosis awal: 80–150 mg/m² (kering) untuk perekat, dengan zat pelepas sebesar 10–30% dosis perekat berdasarkan berat kering.
Rasio Perekat & Pelepasan
T:Kami telah menyesuaikan bahan perekat dan pelepas secara mandiri. Bagaimana keduanya harus bekerja sama?
J: Mereka tidak independen - mereka adalah sistem berpasangan yang mengontrol keseimbangan pelepasan-adhesi. Terlalu banyak perekat dibandingkan bahan pelepas: jaring menempel terlalu keras, lapisan menumpuk, keausan bilah semakin cepat, kerusakan semakin meningkat. Terlalu banyak zat pelepas: lapisan menjadi terlalu licin, jaring tidak dapat digenggam, kualitas kerutan menurun, kelembutan berkurang. Dengan PR-09 dan agen pelepas kami, kami membantu setiap pabrik menetapkan rasio dasar untuk kecepatan mesin, jenis pulp, dan kualitas kertasnya. Tujuannya adalah lapisan yang memperbaharui diri dengan kecepatan yang stabil - lapisan lama dihilangkan dengan pisau, lapisan baru dibentuk oleh semprotan - tanpa perubahan yang liar. Setelah Anda menemukan rasio yang tepat, pertahankan agar tetap stabil. Jangan mengejar lapisan dengan terus-menerus menyesuaikannya.
Hasil yang diharapkan
T: Hasil apa yang bisa kita harapkan, dan seberapa cepat?
J: Penggantian lapisan Yankee membutuhkan masa transisi. Setelah 6–12 jam dengan dosis dan perbandingan yang tepat, lapisan lama secara bertahap akan tergantikan dan lapisan baru menjadi stabil. Pengoptimalan penuh biasanya memerlukan waktu 24–48 jam. PR-09 berfungsi di semua jenis bahan pulp jaringan - yang didaur ulang, dicampur, atau murni. Saat mengganti campuran pulp, sesuaikan rasio pelepasan perekat (pulp murni biasanya memerlukan sedikit perekat karena permukaan seratnya lebih bersih).
Hasil Khas (Mesin Tisu Pulp Daur Ulang, ~1.400 m3/mnt)
Jeda web: 3–4/shift → kurang dari 1/shift
Masa pakai pisau dokter: 3–4 hari → 8–10 hari
Efisiensi mesin: ~82% → 90%+
Indeks keseragaman dan kelembutan merayap meningkat secara signifikan
Ketebalan lapisan Yankee tetap stabil, intervensi manual minimal
Jika pabrik Anda mengalami ketidakstabilan krepitasi yang serupa, keausan blade yang berlebihan, atau kesulitan dalam mengontrol lapisan, tim teknis kami siap meninjau kondisi proses Anda dan merekomendasikan solusi yang disesuaikan.
